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胶带模切加工异常问题解决方案

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2022.03.07
信息摘要:
胶带是模切中常见的一种材料,在其应用和生产中,总会遇到各种各样的问题与异常,下面为胶带几种常见的异常:

胶带是模切中常见的一种材料,在其应用和生产中,总会遇到各种各样的问题与异常,下面为胶带几种常见的异常:

1、刮痕

一、基材刮痕:原料(金属薄膜、塑料薄膜、布、纸)

原因

1、原料本身就有

2、加工生产时造成

判别

1、原料问题:刮痕长度直线解长度很长

2、加工造成:刮痕会是间断现象,且刮痕长度和间段距离会一致很平均(导轮关系)

二、胶面刮痕

原因

1、底材(离型纸/离型膜)

2、加工时造成(涂胶、烘箱)

判别:

1、底材问题:在胶面刮痕上会呈现透亮平滑感,但外观会有凸起或凹陷现象(有如像印子)

2、加工造成:呈现情况为直线一条或是横线,仔细看会有粗造和陷下去现象加工造成刮线可分:停机线、导轮线、烘箱不清洁造成胶面刮痕、胶面刮痕。


2、折痕(压痕)

原因

1、原材料本身,原材料厚薄不均(包风、侧边折痕)

2、生产加工张力收放不均

3、生产加工时底材与面材在贴合时未对齐折痕以贴合轮前折痕为死折(胶面黏住压痕),贴合轮后为活折(印子痕)


3、面材 . 胶面气泡 . 脏污 . 氧化

原因

1、胶水调配时搅拌时产生

2、涂胶量:速度和温度不搭配

3、烘箱内有灰尘

4、贴合区环境不洁

5、静电因素

判别

1、从气泡大小,长度及分布情况

2、脏污体积及分布方式

3、脏污黑点是否在离型膜(纸)

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