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排废问题不解决,怎么模切都徒劳!

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.12.11
信息摘要:
随着模切行业的发展,精度与速度都得到了飞速的提升,不论是平刀模切仍是圆刀模切都需要进行模切排废,模切排废它既是模切加工过程中的基本工艺,也是…


随着模切加工行业的发展,精度与速度都得到了飞速的提升,不论是平刀模切仍是圆刀模切都需要进行模切排废,模切排废它既是模切加工过程中的基本工艺,也是我们问题频发的环节。

关于模切加工排废的问题有很多种:一种是全断产品排废;另一种是排废时底膜拉断。其实导致排废断裂的原因有很多,下面思美达胶粘厂家就大家比较关心的排废问题粗略分析下:

一、原材料

1、原材料离型力重、边缘有毛边、破口等;

2、面材MD、CD向(撕裂)强度小;

3、原材料胶粘剂品种差异:水胶、溶剂胶排废较易于热熔胶;

二、刀模

1、 R角太小(尽量避免做直角而且R角的度数越大越易排废);

2、刀角挑选(刀角越小,锋利度越高,但是相对刀模的运用寿命会减短);

3、刀模排废设计,MD、CD向废边太大时,能够在废边中间加一把直刀,可避免起废拉力太大导致另一贯的断废;

刀模排废设计

4、 刀模设计,如直线的刀线可适当将刀线做细微斜(斜的视点应和终端要求相结合),可延长刀的寿命及直线中排废断的风险,异形标排版时以工字形进行排版,工字形排版收废张力较为均匀;

刀模设计

5、 错位排废;

6、刀锋高度,磁性刀、雕刻刀做刀应取对应要切的资料进行,避免因刀锋高度不够形成胶水层切不穿或伤底,导致排废断。

三、刀具保养

1.刀锋上的积胶应及时清理,避免腐蚀生锈导致刀口有缺口;

2. 使用前后用防锈剂保养。

四、排废角度

1. 直排法,以加大排废角为调整方向;

2. 斜向排废,调整导废辊角度, 建议斜角的那边是废边较大为原则(导废辊较高的一端是废边较宽的一边)。

五、排废张力

排废时能够适当加大收废纸管,可避免因纸管太小转速快导到MD向排废断;收废卷应保持规整,两边受力均衡,必要时可采用真空吸废的方式。

六、模切排废断的种类

模切排废断裂从方向上能够分为:MD向排废断(机器走纸方向)、CD向排废断(横径断)两品种型。

模切排废断的种类

发生排废断裂除了更换材料以外,还有很多工艺角度解决问题的办法:


斜向排废

预剥离

加热法

直排法

真空吸废法

错位法

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