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无锡粘胶厂家分析导致模切加工产品变形的原因

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.12.04
信息摘要:
产品在模切加工过程中可能会发生变形现象,但凡发现产品变形,就无法满足客户对产品形状上的要求。这也是不少模切加工技术员在加工过程中遇到的问题之…

产品在模切加工过程中可能会发生变形现象,但凡发现产品变形,就无法满足客户对产品形状上的要求。这也是不少模切加工技术员在加工过程中遇到的问题之一,那么到底什么原因会导致产品模切加工过程中发生变形呢?下面思美达胶粘为大家简单分析下:

1、模具:检查模具有没有问题,当冲切出来的产品尺寸有出入。

2、垫刀棉:检查你的垫刀棉使用是否恰当(高度、厚度、硬度以及弹力等),这里就不用说什么材料,不一样的产品有不一样的要求,选材要求都不一样,这种我们叫做挤压变形。

模切加工产品

3、张力:检查你的模切材料是否有贴合,是张力控制不均导致冲出来后产品收缩。这种体现明显的就是PE保护膜类以及海绵胶类,如需模切加工这类的产品,需在复合的环节控制好材料的张力,减少在模切后产品收缩。

如果张力方面没有办法控制到一点都不收缩,就需要记录好贴合张力,不同的产品先行模切实验,收缩多少,就将模具放大或缩小多少,下次生产同样的产品,就可以按照之前记录的数据作业。

4、原材料:还有一个产品变形因素就是原材料,比如:橡胶和海绵类。这类材料在冲切的时候需要注意模切角度,一般选择单锋刀,垫刀棉根据实际情况选择高度和硬度。

以上4点就是今天无锡思美达粘胶加工厂家为大家总结的:产品模切加工导致变形的原因,如您在模切加工作业中遇到别的问题或有模切加工需求,可咨询思美达页面客服。

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