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泡棉模切加工常见问题分析!

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2022.04.24
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泡棉类模切加工产品在现在各行各业都使用较多,但是泡棉模切加工时,也同样会遇到其他材料模切加工时的问题,本文小编主要针对泡棉模切冲切加工时遇到…

泡棉类模切加工产品在现在各行各业都使用较多,但是泡棉模切加工时,也同样会遇到其他材料模切加工时的问题,本文小编主要针对泡棉模切冲切加工时遇到的问题,以及为什么要选择刀模对泡棉材料进行模切加工!

首先,我们来了解一下泡棉的分类,泡棉可以说是发泡材料的统称,大方向一般分为泡棉和海绵两种;而对应的两种大分类下又会有很多不同材质的材料。

在模切加工时,泡棉类的材料都会具有一个同样的特性,也就是泡棉的材质相对于其他材料来说,材质较柔软,这就导致了泡棉加工时可能会产生不同程度的变形,所以在使用泡棉材料加工的时候,一般都会背胶使用。

CR泡棉

模切加工时常用的泡棉材料有:PORON、EVA、EPDM、EPE、CR、吸音泡棉、PU泡棉等。

泡棉模切加工常见问题有:

1、模切变形:由于泡棉具有柔软性,所以在冲切时容易将泡棉挤扁后才切断,一般刀模都有内外之分,当内部压力比外部压力大的时候,会让冲切横截面变形,有时候会出现凹进去,或者倾斜的情况。而正确的泡棉冲切后横截面是直的。若是横截面冲不好就是弯的。

2、排废问题:如果需要在冲切泡棉的同时进行排废,一般可以选择水切割或者两刀套切的方法;但是这两种方法主要也要看选择的刀模以及操作人员的技术,一般是可以实现的。

在模切加工行业,大部分厂家选择的模切模具基本上都是刀模。水切割和两刀套切相对来说较少。主要存在以下问题。

水切割存在的问题:

1、成本高,成本是刀模的2倍;

2、产能低,产能只有刀模的十分之一。

两刀套切存在问题:

常见的问题是不良率很高,这是由于两刀套切的时候,两刀之间无法套齐。

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